近日，广东创高家居科技有限公司合伙人兼总经理熊亮在接受采访时，围绕门窗行业标准落地、数字化交付、海外布局及AI技术应用等核心话题，分享了企业深耕领域28年的实践经验与未来布局。
创高家居自1998年成立以来，始终专注工程门窗及幕墙领域，凭借双甲资质累计参与40余项国家及行业标准编制。从严格执行标准到深度参与制定，这条跨越二十余年的探索之路，核心难点在于标准与现实场景的持续碰撞和迭代。熊亮坦言，施工现场的赶工期压力、客户动态调整的质量需求、气候变化带来的施工限制，都会让纸面标准与实际操作产生偏差。为此，企业每年都会组织专家研讨会，将一线实践中遇到的问题反馈至标准修订环节，再把优化后的标准沉淀到数字化管理体系中。目前，创高已联合定制一套以工程项目为核心的ERP系统，覆盖从立项、设计、成本核算、供应链管理到生产加工、现场安装的全流程，让抽象的标准转化为可落地的实操方案。
针对门窗行业“三分产品、七分安装”的特性，创高在2021年自主研发了ASR安全交付系统。这套系统以客户订单为单位，打通了测量、设计、制作、运输、安装、售后的全链路流程。消费者可通过专属小程序实时追踪订单进度：从工厂材料备货、生产加工节点，到发货时间、安装安排，全程透明可视。在安装环节，工人需按要求拍摄标准化节点照片，从打螺丝、压玻璃到现场清洁保护，每一步操作都留有记录，确保安装质量可追溯、有保障。
在智能化转型方面，创高已实现门窗内置传感器的成熟应用——当室内烟雾或二氧化碳浓度超标时，系统会通过智能家居平台向用户手机推送报警信息；遇下雨天气，未关闭的门窗可自动闭合。熊亮强调，这些功能并非概念性产品，目前已可加装使用。面向未来，他还提到，调光玻璃可根据光照强度自动调节透光率，门窗隔热系数也有望随温度动态变化，让门窗真正成为建筑的“智能皮肤”。此外，AI技术的应用还将延伸至营销、设计与制造三大维度：营销端已借助AI开展社媒运营与流量管理；设计端正在训练企业数字化模型，未来可一键生成窗型方案，再由人工进行微调优化；制造端则通过AI算法优化开料与备料流程，有效降低材料浪费率。“这三个方向的优化成果，三年内就能看到明显成效。”熊亮说。
目前，创高家居的业务已覆盖全球50多个国家和地区，取得多项国际认证。谈及品牌出海，熊亮将其总结为“三步走”战略：第一步是产品出海，需适配不同国家的认证标准与当地消费者的使用习惯，既要满足合规要求，又要控制成本，十分考验企业的综合实力；第二步是服务出海，在重点市场设立分公司或办事处，及时响应并解决售后问题；第三步才是品牌建设。“只有当消费者真正认可了产品与服务，品牌才具备真正的价值。”他补充道。
随着我国住房发展进入从“有没有”转向“好不好”的新阶段，建设安全、舒适、绿色、智慧的“好房子”成为行业共识。作为建筑围护结构的关键部分，门窗的品质直接影响居住的安全、节能与舒适度。创高家居以标准沉淀为根基，以AI技术为驱动，正推动门窗行业向更智能、更高效的方向发展，为打造更美好的居住环境持续发力。